锅炉燃烧调整对管壁温度的影响

该公司为了揭示再热器管壁超温现象，搪瓷管，获得超温原因，在2003年3号锅炉大修时，委托国电热工研究院做了再热器壁温试验，通过安装于炉内、炉外壁温测点分析锅炉在启动过程中及不同运行工况下再热器壁温状况。

（1）管壁超温与燃烧器投运方式有关。试验中，对不同的工况投运不同的燃烧器，再热器管壁温度的变化相差很大。启动过程中，当投运燃烧器过分集中，燃料增加太快时，炉内中部再热器管壁温度上升明显，可达680℃。机组负荷低于260MW时，若投运燃烧器集中于中部，炉内中部再热器管壁温可达到600-660℃；若减少中部燃烧器投运数量，增加两侧的燃烧器数量，再热器管壁温度可下降约40℃，缓解再热器超温。但在机组负荷较高时，由于16只燃烧器全投，没有有效的调节手段来调节再热器壁温，发生管壁超温。

（2）对比测点位置，安装测点的炉外再热器壁温比炉内壁温低38-78℃。炉外壁温尚属正常时，炉内再热器管外壁温已经达到甚至超过T22材料壁温上限。实际运行中，由于壁温测点安装在炉外，运行调整以炉外的壁温测点为依据进行调整。

浅析搪瓷管空气预热器在脱硫脱硝中的应用特点

   不知道大家在生活中听没听说过搪瓷管空气预热器，其实，现在搪瓷管空气预热器在我们生活中的应用还是非常多的，那么，搪瓷管空气预热器的特点有哪些呢？搪瓷管空气预热器在脱硫脱硝中的应用又有哪些特点呢？请看下文。

   在我们的生活中，搪瓷管厂家，搪瓷管空气预热器在脱硫脱硝中也有应用。在脱硝脱硫改造项目中，烟气中的SO2在催化剂的作用下，转化成 SO3的机率增加，使酸升高，加剧对空气预热器换热面的腐蚀。脱硝过程中逃逸的NH3与SO3反应生成NH4HSO4，硫酸氢氨在146℃°～207℃温度范围内为液态，液态硫酸氢氨飞灰能力极强，会与烟气中的飞灰粒子相结合，附着于预热器传热元件上形成融盐状的积灰，造成预热器的腐蚀、堵灰。所，我们在使用搪瓷管空气预热器的时候还需要及时进行清理。

搪瓷管能有效防止腐蚀

　　2、无机盐经脱水处理后的中仍含有无机盐类，其主要成分为氯化钠，此外还有氯化镁、氯化钙和少量、的硫酸盐。在加工时，氯化镁和氯化钙易受热分解，生成具有强烈腐蚀性的，搪瓷管换热器，这种随石油轻组分及水一同从塔顶溢出，在冷凝时形成pH值低的冷凝液，使常减压装置的塔顶冷凝冷却系统的设备发生严重的酸腐蚀，用碳素钢制造的冷凝器管束和空冷器在没有工艺防腐蚀的条件下腐蚀速率高达5一巧mmla，往往使用不到半年就发生穿孔泄漏。而此条件下采用奥氏体不锈钢也存在氯离子的应力腐蚀问题，不能用为换热器材料，有的厂采用铜做冷凝器管束，但抗腐蚀效果仍不甚理想。

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