锅炉事故处理受热面损坏事故

水冷壁泄露

现象：

1.轻微，会发出蒸汽嘶嘶声，给水流量略有增加；

2.严重时，管处有明显的破声和喷汽声，炉膛负压变正，汽包水位急剧下降，

3.给水流量不正常大于蒸汽流量；

4.旋风分离器进、出口烟温下降，料腿回料温度降低；

5.排烟温度降低，排渣困难；床层压差增大，床料板结，床温分布不均。

原因：

1、管材不合格，焊接质量差；

2、灰量大飞灰磨损管外壁磨损严重；

3、二次风喷嘴堵塞或开关不当，造成物料偏流使水冷壁局部磨损；

4、锅炉严重缺水；

5、长期低负荷运行或排污不当导致水循环不佳，造成局部过热；

6、炉水、给水品质长期超标，搪瓷管空气预热器供应厂家，使管内结垢、腐蚀，致使局部热阻力增大过热；

7、设备曾发生水冲击，致使设备局部受损。

搪瓷管空气预热器

搪瓷管、搪瓷波纹板是一种耐腐蚀、耐磨损、表面光滑不易积灰的换热元件，它是将瓷釉浆或瓷釉粉均匀涂在低碳钢基管表面，经过高温焙烧制成。

在解决锅炉尾部烟道受热面腐蚀、烟气脱硫脱硝受热面改造和各种腐蚀性气体环境中的受热面改造中得到广泛应用，主要产品有搪瓷管空气预热器、搪瓷波纹板换热元件、搪瓷防磨套管等。

在锅炉尾部烟道中，空气预热器低温段换热元件腐蚀、堵灰问题一直是困扰着锅炉安全经济运行的难题。

在脱硝脱硫改造项目中，烟气中的SO2在催化剂的作用下，转化成 SO3 的机率增加 ，搪瓷管空气预热器，使酸升高，加剧对空气预热器换热面的腐蚀。

脱硝过程中逃逸的NH3与SO3反应生成NH4HSO4，硫酸氢氨在146℃°～207℃温度范围内为液态，搪瓷管空气预热器施工，液态硫酸氢氨飞灰能力极强，会与烟气中的飞灰粒子相结合，附着于预热器传热元件上形成融盐状的积灰，加工定制搪瓷管空气预热器，造成预热器的腐蚀、堵灰。

搪瓷管、搪瓷波纹板是一种耐腐蚀、耐磨损、表面光滑不易积灰的换热元件，它是将瓷釉浆或瓷釉粉均匀涂在低碳钢基管表面，经过高温焙烧制成。

在解决锅炉尾部烟道受热面腐蚀、烟气脱硫脱硝受热面改造和各种腐蚀性气体环境中的受热面改造中得到广泛应用，主要产品有搪瓷管空气预热器、搪瓷波纹板换热元件、搪瓷防磨套管等。

U型防磨瓦工作原理：

   磨粒磨损是各种磨损中严重的磨损形式，其实质是由于硬质磨粒对金属表面进行切削或凿削作用的结果。磨粒刺入金属表面产生塑性变形和磨痕直至将金属表面磨蚀。新型高强度稀土耐磨材料就是根据这个原理进行研制的。

U型防磨瓦使用范围：

   该材料广泛应用于电厂锅炉磨煤系统、制粉系统、排渣除灰系统；冶金行业尾渣输送；矿山行业洗煤管道、溜槽等。

   耐磨产品的外形、几何尺寸可根据用户要求生产。

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