空气预热器的概述
HINO-PILE空气预热器,体积小,特殊。由于放热和受热流体沿传热面紊流流动,热交换性能非常。是代替以前的蛇形管式、翅片管式、多管式、二重管式、套筒式、螺旋式、平板式及蓄热式热交换器的新一代产品。
1、应用范围广,机能多样
气体-气体,气体-液体,搪瓷管生产厂家,液体-液体的加热、冷却、冷凝、蒸发等各种形式的热交换方法。
活跃在产业机械、矿山、建筑、电力、汽车、化学、食品等各个工业分布中。
2、长久维持
流体通路呈蛇形或菱形。单板表面流体的层流部分产生脱离运动,流体加大紊流度。两流体同时激烈的新陈代谢获得高传热系数。而且由于脱离运动,尘土、渣屑、杂质不易附着,搪瓷管换热器,故可维持长久的。
3、小型化成功
蛇形通道-列,连续、密闭、相互层叠的构造,与管间相隔的多管式构造相比,同一容积的传热面积增加数倍。由于总传热系数大,所需传热面积减小,热交换器实现了小型化。
4、流动阻力小
由于传热性能,流体通过的距离缩短,而且单板(间隔)可根据对压力损失的要求自由调整。
5、优良的耐压性
单板间波形的顶点相互接触,根据外框的设计抗压能力可以自由选择。
6、易保修
没有驱动部件,维修频度少。炭灰、尘土、渣屑、杂物等附着物可用刷子、化学剂、喷射等方法清洗。构造简单。
7、优良的耐热性
材料为耐热钢,搪瓷管,经溶接组装,单元波形曲板对热膨胀差耐性极强。
搪瓷管验收要求
A.1 表面检验
A.1.1 搪瓷管表面应光滑、色泽均匀、平整,无气孔、无釉瘤、无黑斑、无铜斑、无鳞爆、无脱落等缺陷,边缘和工艺孔允许漏黑。
A.1.2 搪瓷管弯曲度≤2mm/m,整根管总弯曲度不应超过2mm/m。
A.1.3 搪瓷厚度:300μm±20μm 。检验数量为每根不小于5点,搪瓷管空气预热器,每批不少于3%。
A.1.4 搪瓷钢管管口椭圆度:≤1mm。
A.1.5 搪瓷长度偏差:±4 mm。
A.2 试样检验
搪瓷管制造过程中应制作三块100mm×100mm及一块300mm×300mm的试样,试样采用与钢管同厚度同材质的钢板。同工艺制成后试样应做以下试验:
a) 搪瓷耐电压试验:试验电压为2000V,击穿点应≤20点/㎡(用300mm×300mm的试样)。
b) 搪瓷耐腐蚀测试:
对试样进行称重,然后放置在30%浓度沸的硫酸中不小于18小时,取出擦干水分,重新称重测定搪瓷涂层质量损失量,其损失应≤10g/㎡。
c) 粘合度测试:
将1.5kg重的半球形头冲头(球半径R=11)放置在试样上方h高度处(高度h取值见表A.1)自由坠落,检查冲击后试样的状况,评估密着强度。 冲击后的状况分以下五级:
1) Ⅰ级:冲击后的表面完全附着搪瓷层,并有光亮的外表;
2) Ⅱ级:冲击后的表面几乎完全附着搪瓷层;
3) Ⅲ级:冲击后大部分附着搪瓷层,少量露铁;
4) Ⅳ级:冲击后少部分附着搪瓷层,大量露铁;
5) Ⅴ级:冲击后全部脱瓷,搪瓷层、金属层分离非常清楚。
合格标准:Ⅰ、Ⅱ级为合格,其余为不合格。
表A.1 高度 h取值 单位为毫米
试样厚度 t
高度 h
0.8 < t ≤1.2
500
1.2 < t ≤3
750
A.3 验收要求
在上述表面检验和试样检验合格后方可投入生产。上述试验为每天一次。
详解搪瓷管的生产加工注意事项
几年随着搪瓷管市场需求量的增加,越来越多的朋友开始从事搪瓷管的生产、销售工作,这些厂家的出现有效满足了市场上对于搪瓷管的需求。不过,我们在选择搪瓷管产品的时候,好到的厂家进行选择。
我们公司生产的搪瓷管产品主要是由含硅高的瓷釉通过900℃的高温煅烧,使瓷釉紧密附着在金属胎表面而制成的。搪瓷管空气预热器工作原理:较为简单,烟气从管箱外部流经,空气从管箱内部通过,通过温差不同传热。与省煤器、过热器等原理相同。
搪瓷管:具有优良的耐腐化侵蚀性能,所以瓷釉是一种很好的耐腐化侵蚀材料。因为搪瓷管道机械性能良好,所以能防止某些介质与金属离子起作用而污染物品。在石油、医院、化工、合成材料等生产中是常常采用的一种衬里管道。
硅钛金膜管:主要是由许多薄壁硅钛金膜管和孔板组成的,其硅钛金膜管是将一种新型硅钛金膜材料均匀涂在钢管的外表面,然后在高温下烧结而成,具有抗腐蚀、耐磨损、表面光滑度高,烟气流通阻力小,不易堵灰,换热效果高等优点。
空气预热器:可分为管箱式、回转式两种,其中回转式又分为风罩回转式和受热面回转式两种。电站锅炉较常采用受热面回转式预热器。在锅炉中的应用一般为两分仓、三分仓、四分仓式,其中四分仓较常用于循环流化床锅炉中。瓷釉的厚度一般在0.8~1.5mm的范围内。
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